Tabelle
Prozessdaten
Richtwerte für Material S235JR (St37/2) bei 2 mm Wandstärke:
Metrisches ISO-Gewinde nach DIN 13 |
||||
Standard- |
centerdrill Kernloch-Ø mm |
centerdrill U/min |
Leistung kW |
centertap U/min |
| M3 | 2,7 | 3000 | 0,7 | 1500 |
| M4 | 3,7 | 2600 | 0,8 | 1100 |
| M5 | 4,5 | 2500 | 0,9 | 900 |
| M6 | 5,4 | 2400 | 1,1 | 800 |
| M8 | 7,3 | 2100 | 1,5 | 600 |
| M10 | 9,2 | 1800 | 1,7 | 380 |
| M12 | 10,9 | 1500 | 1,9 | 300 |
| M16 | 14,8 | 1400 | 2,4 | 200 |
| M20 | 18,7 | 1200 | 3,0 | 160 |
Whitworth-Rohrgewinde |
||||
| Standard- Gewinde |
centerdrill Kernloch-Ø mm |
centerdrill U/min |
Leistung kW |
centertap U/min |
| G1/8'' | 9,2 | 1800 | 1,7 | 380 |
| G1/4'' | 12,4 | 1600 | 2,1 | 280 |
| G3/8'' | 15,9 | 1400 | 2,6 | 200 |
| G1/2'' | 19,9 | 1200 | 3,2 | 140 |
| G3/4'' | 25,4 | 1000 | 3,8 | 100 |
| G1'' | 32,0 | 800 | 4,6 | 70 |
Bitte beachten:
Wir empfehlen bei der Bearbeitung von hochlegierten Stählen
die Drehzahl um 10-20% zu senken. Bei Buntmetallen kann die Drehzahl
um bis zu 50% erhöht werden. Vorschub jeweils 150 mm/min
Je nach Anwendung und
maschineller Voraussetzung können die Prozessgeschwindigkeiten ggü.
den oben angegebenen Daten auch deutlich variieren.
Unsere Anwendungstechniker beraten Sie gerne.

